සුවඳ විලවුන් බෝතල් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

වැනි ජීවිතයේ වැඩි වැඩියෙන් ස්ථානවල වීදුරු බෝතල් නිෂ්පාදන භාවිතා වේසුවඳ විලවුන් වීදුරු බෝතල්, ඇරෝමැටෙරපි වීදුරු බෝතල්, අත්යවශ්ය තෙල් බෝතල්, විලවුන්, ආදිය.

Thඊ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වන අතර එමඟින් ක්‍රමයෙන් විශ්මයජනක නිෂ්පාදනයක් ඇති වේ.මෙම පියවරවලට ඇතුළත් වන්නේ:

1. වාරික ද්රව්ය සකස් කිරීම

බොහෝ නිෂ්පාදකයින් විසින් භාවිතා කරන වාරික අමුද්‍රව්‍ය වන්නේ වැලි, සෝඩා අළු, හුණුගල් සහ කූලට් ය.වැලි වීදුරුව සෑදූ පසු ශක්තිය ලබා දෙයි.එය පරාවර්තක ද්රව්යයක් ලෙස භාවිතා කරන සිලිකා නිෂ්පාදනය කරයි.එය තාපය මගින් වියෝජනයට ඔරොත්තු දෙන අතර ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ශක්තිය සහ හැඩය රඳවා තබා ගනී.සෝඩා අළු සිලිකා ද්‍රවාංකය අඩු කිරීමට ප්‍රවාහයක් ලෙස භාවිතා කරයි.වීදුරු ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීම සඳහා කුලට් භාවිතා කරන අතරතුර.

2. කාණ්ඩ සැකසීම

බැච් කිරීම සමන්විත වන්නේ සියලුම අමුද්‍රව්‍ය ආප්පයක මිශ්‍ර කර උදුනට බෑමෙනි.සියලුම නිෂ්පාදන සඳහා මිශ්‍ර සංයුතිය සමාන බව සහතික කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය කාණ්ඩ වලින් බානු ලැබේ.මෙම ක්රියාවලිය යකඩ ඉවත් කිරීම සහ දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා චුම්බක අඩංගු පටි වාහකයක් භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ.

3.දියවීමේ ක්රියාවලිය

උඳුන තුලට පෝෂණය කරන ලද කාණ්ඩ සෙල්සියස් අංශක 1400 සිට සෙල්සියස් අංශක 1600 දක්වා ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී පුළුස්සා දමනු ලැබේ.මෙමගින් අමුද්‍රව්‍ය ගොරෝසු ස්කන්ධයකට දිය වීමට ඉඩ සලසයි

4. පිහිටුවීමේ ක්රියාවලිය

මෙම ක්‍රියාවලියට අවසාන නිෂ්පාදනය ලබා ගැනීම සඳහා විවිධ ක්‍රම 2ක් ඇතුළත් වේ.ඔබට Blow and Blow(BB) හෝ Press and Blow(PB) භාවිතා කළ හැක.BB ක්‍රියාවලියේදී, සම්පීඩිත වාතය හෝ වෙනත් වායූන් පිඹීම මගින් සුවඳ විලවුන් බෝතල් සාදා ඇත.පැරිසන් සහ හිස් අච්චු සෑදීම සඳහා වීදුරු ගොබයක් එබීම සඳහා භෞතික ජලනලයක් භාවිතා කිරීම පීබීට ඇතුළත් වේ.අවසාන බහාලුම් හැඩය ලබා ගැනීම සඳහා හිස් අච්චුව පුපුරවා හරිනු ලැබේ.

5. Annealing ක්රියාවලිය

කන්ටේනරය සෑදූ විට, එය වීදුරු බඳුනේ මානයන් බිඳ දැමීමකින් තොරව පරමාණු නිදහසේ ගමන් කළ හැකි උෂ්ණත්වයකට සිසිල් කරනු ලැබේ.මෙය ද්රව්යයේ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සහ ස්වයංසිද්ධ බිඳවැටීම වැළැක්වීමයි.