1. ප්ලාස්ටික් රූපලාවන බෝතල්සාමාන්යයෙන් PP, PE, K ද්රව්ය, AS, ABS, ඇක්රිලික්, PET ආදියෙන් සාදා ඇත.
2. එය සාමාන්යයෙන් එන්නත් අච්චු කිරීම සඳහා භාවිතා වේක්රීම් ප්ලාස්ටික් බෝතල්, බෝතල් මුඩි, කිරළ, ගෑස්කට්,පොම්ප හිස් විලවුන් බෝතලයක්, සහ රූපලාවන කන්ටේනර් ඝන බිත්ති සහිත දූවිලි ආවරණ;PET පිඹීම යනු දෙපියවර අච්චු ගැසීම, නල කළල එන්නත් අච්චු කිරීම සහ බෝතල් පිඹීම සඳහා නිමි භාණ්ඩ ඇසුරුම් ය.දියර බෝතල් සහ තුනී බහාලුම් බිත්ති සහිත රෙදි සෝදන බෝතල් වැනි වෙනත් ඒවා පිපිරුණු බෝතල් වේ.
3. PET ද්රව්ය යනු ඉහළ බාධක ගුණ, සැහැල්ලු බර, නොබිඳිය හැකි ගුණ, රසායනික ප්‍රතිරෝධය සහ ශක්තිමත් විනිවිදභාවය සහිත පරිසර හිතකාමී ද්‍රව්‍යයකි.එය මුතු, වර්ණ, චුම්බක සුදු සහ විනිවිද පෙනෙන බවට පත් කළ හැකිය.එය ජෙල් ජලයෙහි බහුලව භාවිතා වේ.බෝතලයේ මුඛය සාමාන්යයෙන් සම්මත 16#, 18#, 22#, 24# කැලිබර් වේ, එය පොම්ප හිසක් සමඟ භාවිතා කළ හැකිය.
4. ඇක්රිලික් ද්රව්ය යනු දුර්වල රසායනික ප්‍රතිරෝධයක් ඇති ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩ් බෝතලයකි.සාමාන්යයෙන්, පේස්ට් කෙලින්ම පිරවිය නොහැක.එය අවහිර කිරීම සඳහා අභ්යන්තර ලයිනර් සමඟ සන්නද්ධ කිරීම අවශ්ය වේ.ඉරිතැලීම් වලක්වා ගැනීම සඳහා, ප්‍රවාහනයේදී ඇසුරුම් අවශ්‍යතා සාපේක්ෂව ඉහළ ය, මන්ද එය සීරීමෙන් පසු විශේෂයෙන් පැහැදිලිව පෙනේ, ඉහළ පාරගම්යතාවයක් ඇති අතර ඉහළ බිත්තියේ ඉතා thick න බවක් දැනේ, නමුත් මිල තරමක් මිල අධිකය, උදාහරණයක් ලෙස,ඇක්රිලික් ක්රීම් බෝතලය.
5. AS, ABS: AS ABS ට වඩා හොඳ විනිවිද භාවයක් ඇති අතර වඩා හොඳ තද බවක් ඇත.
6. පුස් සංවර්ධන පිරිවැය: බෝතල් පිඹින අච්චුව යුවාන් 1,500-4,000, එන්නත් අච්චුව යුවාන් 8,000-20,000, අච්චුව සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ ද්රව්ය මිශ්‍ර ද්‍රව්‍යයට වඩා මිල අධිකය, නමුත් එය කල් පවතින ය.වරකට අච්චු කීයක් නිපදවන්නේද, බලන්න නිෂ්පාදන පරිමාව සඳහා ඇති ඉල්ලුම, නිෂ්පාදන පරිමාව විශාල නම්, ඔබට හතරේ අච්චුවක් හෝ හය-අවුට් අච්චුවක් තෝරා ගත හැකි අතර, පාරිභෝගිකයාට තමා විසින්ම තීරණය කළ හැකිය.
7. ඇණවුම් ප්‍රමාණය සාමාන්යයෙන් කෑලි 3,000-10,000 ක් වන අතර වර්ණය අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.සාමාන්යයෙන්, ප්රාථමික වර්ණය මැට් සහ චුම්බක සුදු හෝ මුතු කුඩු වල බලපෑම එකතු වේ.භාවිතා කරන ද්රව්ය වෙනස් වන අතර, පෙන්වා ඇති වර්ණ තරමක් වෙනස් වේ.
8. සේද තිර මුද්රණය සඳහා සාමාන්‍ය තීන්ත සහ UV තීන්ත ඇත.UV තීන්ත වඩා හොඳ බලපෑමක්, දිලිසෙන සහ ත්රිමාණ බලපෑමක් ඇත.නිෂ්පාදනය අතරතුර, ඔබ වර්ණය තහවුරු කිරීම සඳහා තහඩුවක් සෑදිය යුතුය.විවිධ ද්රව්ය මත සිල්ක් තිර මුද්රණය කිරීමේ බලපෑම වෙනස් වනු ඇත.
9. උණුසුම් මුද්දර, උණුසුම් රිදී සහ අනෙකුත් සැකසුම් ශිල්පීය ක්රම රන් කුඩු සහ රිදී කුඩු මුද්රණය කිරීමට වඩා වෙනස් වේ.දෘඩ ද්රව්ය සහ සිනිඳු මතුපිට උණුසුම් මුද්දර සහ රිදී උණුසුම් මුද්දර සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.මෘදු මතුපිට උණුසුම් මුද්දර බලපෑම හොඳ නොවන අතර එය වැටීමට පහසුය.රන් රිදී මුද්රණය කරනවාට වඩා හොඳයි.
10. බෝතල් මුඩි සාමාන්යයෙන් අභ්යන්තර ගෑස්කට්, පුල් කැප් සහ අභ්යන්තර ප්ලග් වලින් සමන්විත වන අතර ඉතා ස්වල්පයක් හැඳි හෝ බින්දු වලින් සමන්විත වේ.මෙයට ප්‍රධාන වශයෙන් හේතු වී ඇත්තේ ඒවායේ වාතය රහිත බව සහ භාවිතයේ පහසුවයි.
11. නිෂ්පාදන චක්රය සාපේක්ෂව මධ්යස්ථ, දින 15 ක් පමණ වේ.සිල්ක් තිර මුද්‍රණ සිලින්ඩරාකාර බෝතලය තනි වර්ණයක් ලෙස ගණනය කර ඇති අතර පැතලි බෝතලය හෝ විශේෂ හැඩැති බෝතලය වර්ණ දෙකකින් හෝ බහු වර්ණ ලෙස ගණනය කෙරේ.සාමාන්යයෙන්, පළමු තිර මුද්‍රණ තිර ගාස්තුව හෝ සවිකිරීම් ගාස්තුව අය කෙරේ.සේද තිර මුද්රණය සාමාන්යයෙන් යුවාන් 0.08/වර්ණ කාලය සිට යුවාන්/වර්ණ කාලය 0.1 දක්වා, තිර අනුවාදය යුවාන්/විලාසය 100-200, සහ සවිකිරීම යුවාන්/කෑල්ලක් 50ක් පමණ වේ.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-28-2022
